先以圖例簡單介紹紙吸管的製程:

製作一支紙吸管,其中的眉角遠遠比想像的還要不簡單!
紙原料必須符合食品級,又得兼顧堅硬耐水的功能,太丸SUGONG怎麼克服?
紙原料的選擇與食品級黏著劑的使用都是關鍵,太丸SUGONG使用無淋膜原生紙漿 (食品級) 97% + 合成樹脂 (食品級) 3%,原料放心,喝得安心。
紙吸管第一步驟:捲管系統
原紙分條機將紙原料一圈圈分出紙吸管所需寬幅的適當大小(10mm – 50mm)
捲管機纏繞紙管,分成上中下三層紙條纏繞,纏繞角度為經過計算並實驗多次而成的,確保紙吸管的堅固不會散開,可捲成各種尺寸的紙吸管(φ4mm – φ25mm)
精切機負責紙吸管的裁切任務,依需求長度裁切紙管(5mmL – 1200mmL)




紙吸管第二步驟:半成品乾燥
為了讓紙吸管能更持久耐用,捲管成型並切割完成的半成品紙吸管將被送進烘乾輸送機中,主要除去紙管的水分,並讓黏著劑發揮其特性,黏著劑完全熟成將與紙的貼合更加緊密,此一步驟延長紙吸管壽命,並配合紫外線閘口殺菌。
紙吸管第三步驟:斜口加工
「紙吸管碰到嘴巴怕怕的」、「紙吸管不耐用」、「浸泡在飲料中很快軟掉」、「手搖飲料封膜怎麼戳都戳不破,反覆幾次吸管就折斷了!」好的,大家對紙吸管存有疑慮的聲音我們都聽見了!
除了原料選用保證以及製程步驟努力加強紙吸管的堅韌性與耐用度,太丸SUGONG在紙吸管斜口加工這一點做足了功課,我們精算斜口裁切角度,並派出實驗人員走訪各家手搖飲料店買回不同款式的封膜實測,市面上的手搖飲料塑膠封膜將不再是問題。



紙吸管第四步驟:單支包裝/裸袋包裝
依客戶需求,我們的紙吸管成品分為單支紙套包裝與多支裸袋包裝,生產線內也有單支包裝機跟多支包裝機各司其職,依照訂購內容完成訂單需求,包裝、入盒、封箱、出貨!